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常見問題
當前舞陽鋼鐵行業(yè)的困難時期正是增強競爭力的最佳時機。傳統(tǒng)企業(yè)如果不改變生產(chǎn)組織模式，克服多年生產(chǎn)經(jīng)營中沉淀下來的不利因素，就很難發(fā)展。
河鋼宣鋼從構(gòu)建全新的生產(chǎn)組織模式入手，實現(xiàn)了效率和效益的大幅提升，為整體競爭力的提升提供了強有力的支撐。
優(yōu)化組織和管理架構(gòu)，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置
[利用有效的投入來釋放更好的產(chǎn)出，這是一種綜合了管理、技術、設備、人力資源和其他因素的生產(chǎn)力總動員]
二月底，河鋼宣鋼計算出一個賬戶:位于張家口的河鋼宣鋼，在近50年來最冷的極端寒冷天氣中，放棄了長期的“冬儲”習慣，保持在低庫存運行狀態(tài)。整個冬天，只有超過30萬噸的精煉鐵粉庫存。去年冬天，這個數(shù)字超過了100萬噸。在過去河鋼，宣鋼有18個原始燃料碼，但現(xiàn)在它已經(jīng)變成了5碼。
低庫存運營反映了管理優(yōu)化和流程改進的效果，有效緩解了河鋼宣鋼的現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)。
適應和掌握新常態(tài)需要解放思想，改變老路需要開闊視野，接受新事物需要新思維和新思維。在缺乏區(qū)域優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢的情況下，河鋼宣鋼進一步挖掘其在工藝、效率等方面的潛力，充分利用現(xiàn)有條件。
2015年以來，河鋼宣鋼以前所未有的力度深化改革。它優(yōu)化和調(diào)整了本組織綜合管理中各部廳的職能、員額設置和人員配置。它取消了各部廳的組織系統(tǒng)，直接設立職能員額。科級及科級以下管理人員從270人減少到199人，減少了26%，并且加強了對市場開發(fā)和生產(chǎn)的重視。
“在前線扎根，在前線服務，用您掌握的技術創(chuàng)造最大價值。”這是第一軋鋼廠生產(chǎn)技術部技術人員易華來作業(yè)區(qū)應聘煉鋼技術專家的動機。成為代客技術專家后，易華帶領團隊克服了SAE1008Cr冶煉的技術瓶頸，如控制制氧含量，保證了下一道工序軋制高端產(chǎn)品的需要。
就像易華，去年河鋼宣鋼為加強了產(chǎn)線專業(yè)技術力量，把最好的質(zhì)量資源傾斜到產(chǎn)線。經(jīng)過兩級機構(gòu)的調(diào)整和主要生產(chǎn)廠管理技術人員的優(yōu)化，增加了118名專業(yè)技術人員進行一線倒班作業(yè)。
在第二軋鋼廠，煉鋼操作區(qū)于春強的技術負責人知道得很多:在煉鋼操作區(qū)，有兩個轉(zhuǎn)爐和八個生產(chǎn)班，50%的爐長是大學畢業(yè)的，50%以上的槍操作員和裝料工人是大學畢業(yè)的。可以說，最好的士兵將以前所未有的力量部署在第一線。
“現(xiàn)在分工更加明確，責任更加明確，每個流程都做得很好，下一個流程之間的相互支持和保護也更強了。”第二煉鋼廠精煉作業(yè)區(qū)的主要負責人梁佳表示，作業(yè)區(qū)管理機構(gòu)的變化進一步促進了基層管理水平的提高。
組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化使河鋼宣鋼干部職工展示了對集團戰(zhàn)略部署的堅定不移和忠誠，保持了與集團一致的強大執(zhí)行力，進一步加快了應對各項任務的速度。
構(gòu)建支持系統(tǒng)滿足產(chǎn)品升級的高要求
[技術系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)、自動化和信息系統(tǒng)與產(chǎn)品高度互補，并最終體現(xiàn)在產(chǎn)品中]
3月4日7點40分，在河鋼宣鋼早發(fā)會上，技術中心每周匯報對關鍵崗位違規(guī)情況的抽查結(jié)果:部分單位被扣2500元，部分單位被扣12000元。
這些扣除獎勵不從本單位的獎金總額中扣除，而是直接扣除給本單位的技術負責人、作業(yè)監(jiān)督、班長和責任操作員技術中心副主任王勇說。
對作業(yè)操作標準的嚴格要求源于河鋼宣鋼的決定，即避免同質(zhì)惡性競爭作為一種問題驅(qū)動機制，推動“從一般到優(yōu)秀”模式的全面實施。
“從一般到優(yōu)秀”是指所有產(chǎn)線按照優(yōu)鋼生產(chǎn)理念提高控制水平。即使是普通的材料，如鋼筋，也應該優(yōu)化并優(yōu)于其他材料。
所有工藝參數(shù)應嚴格標準化，徹底改變過去的操作行為和操作思維。確定產(chǎn)品的市場定位、品牌定位和區(qū)域定位，落實相應的行業(yè)和固定客戶各一個產(chǎn)線，落實職責和優(yōu)化方案；“產(chǎn)、銷、研”一體化后，深化SBU模式，根據(jù)市場需求，動態(tài)調(diào)整棒、線、型、帶產(chǎn)出結(jié)構(gòu)比例，形成一系列各具特色的產(chǎn)品.自2015年以來，河鋼宣鋼已經(jīng)開發(fā)出一套強大的“通用到優(yōu)秀”的組合拳。
一項與集團“深化產(chǎn)線標桿管理”、“產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整”以及“創(chuàng)新營銷模式”要求高度一致的重要戰(zhàn)略措施——“從一般到卓越”模式在河鋼宣鋼迅速推出。
河鋼宣鋼的技術管理和質(zhì)量管理有序進行。根據(jù)客戶不同的使用要求，制定不同規(guī)格和品牌的不同工藝路線和關鍵控制工藝參數(shù)，完善操作程序和技術標準，新制定和發(fā)布各種工藝的各種產(chǎn)品質(zhì)量控制標準和產(chǎn)品操作說明。每個單位都確定了每個學生產(chǎn)線的工藝工程師和設備工程師，每個生產(chǎn)過程都配備了質(zhì)量工程師，全部在第一線輪班工作。
除加強技術標準和操作標準外，自2015年以來，河鋼宣鋼建立了以“工序間零缺陷、產(chǎn)品出廠零異議”為目標的四級質(zhì)量管理體系，加強了在線質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行“質(zhì)量停止”制度。“質(zhì)量問題零容忍”體系將貫穿于生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗、儲存、運輸和交付的全過程。
即使是在工廠拉貨的司機也能感受到河鋼宣鋼質(zhì)量管理細節(jié)的變化。
以前，出廠產(chǎn)品打包長度不均勻。雖然它們不影響使用，但外觀不整潔，運輸時不方便裝載。現(xiàn)在產(chǎn)線對于這種現(xiàn)象零容忍，對于一捆超過100根的棒產(chǎn)品，一根長度不均勻的棒產(chǎn)品必須重新捆扎。“把它拿出來，你可以看到它是河鋼宣鋼的產(chǎn)品。我們愿意拉它。”這是一個卡車司機說的。
員工的技術和操作水平最終將被投入到設備的控制中，并體現(xiàn)在品種質(zhì)量上。自2015年以來，河鋼宣鋼大力推進標準化隊伍重建達標，精進隊伍建設，實施全員培訓和考核“三定”，以適應產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。
隨著產(chǎn)品升級對產(chǎn)品和質(zhì)量提出了更高的要求，河鋼宣鋼充分認識到自動化和信息系統(tǒng)的重要作用。“在中國，優(yōu)秀人才系統(tǒng)的自動控制是沒有先例的。我們引進了先進的管理經(jīng)驗，依靠我們自己的努力做好優(yōu)秀人才的全過程自動控制系統(tǒng)。”河鋼宣鋼副總經(jīng)理王宏斌說:
3月初，河鋼經(jīng)過近兩個月的不斷研究，軋線專業(yè)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)成功投入運行。依靠該系統(tǒng)，生產(chǎn)控制中心調(diào)度人員可以實時掌握每臺產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)和控制結(jié)果。借助先進的自動化和信息控制手段，如成本日常核算系統(tǒng)、準時化生產(chǎn)信息系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼等，宣鋼的技術、舞陽鋼鐵質(zhì)量和成本控制水平都有了很大的提高。
在自動化和信息系統(tǒng)改進的推動下，河鋼宣鋼的整體測量精度和準確度有了很大提高，設備功能缺陷得到了充分恢復，部分系統(tǒng)功能得到了改善。其中，第二軋鋼廠二高線對控軋控冷系統(tǒng)進行了改造，將原手動水冷裝置的閥門改造為自動控制，具有更精確的水冷調(diào)節(jié)能力，從而保證了硬線“拳頭產(chǎn)品”的生產(chǎn)。二高線成為行業(yè)著名的高碳硬線生產(chǎn)線，產(chǎn)品訂單滿夜
“市場”和“產(chǎn)品”是全面提升競爭力的主線和核心。河鋼宣鋼調(diào)動和整合所有資源，建立完善的客戶需求獲取
河鋼宣鋼堅持以市場為導向，以高端和重點客戶為中心，成立由北京、上海、廣州、內(nèi)蒙、宣化五個區(qū)域銷售單元和棒材部、線材部、型帶部三個產(chǎn)品部門組成的直銷公司，根據(jù)市場定位和品牌，全面開展現(xiàn)貨銷售和直銷鎖定成立27個大客戶經(jīng)理團隊和4個產(chǎn)線服務支持團隊，細分市場、品種和區(qū)域，科學分類用戶，實施客戶“分類管理”，以質(zhì)量保證、合同履行和客戶服務為核心，建立快速反應聯(lián)動機制，不斷提高客戶滿意度和忠誠度。
“走到用戶的身邊，能更好地把握用戶的需求，設身處地為他們著想。”在市場調(diào)查中，第二軋鋼廠了解到天津用戶對硬線產(chǎn)品的碳分離有嚴格要求。他們迅速制定措施，嚴格執(zhí)行品種鋼的精煉和鋼包清理制度，對當班各爐實行分析制度，未能達到當班過熱度，實行班后責任考核。四川用戶對產(chǎn)品的繪圖性能有極高的要求。該裝置采用氮氬切換降低鋼中氣體含量，精煉調(diào)整渣料，精煉渣堿度由2.0-2.5降低至1.6-2.0，送絲量增加至50m/爐。
去年7月3日，小軋鋼廠熱帶作業(yè)區(qū)收到一家管理公司邯鄲的產(chǎn)品意見函，希望帶鋼合格率差異指數(shù)控制在1.5毫米以下.帶鋼道次差是帶鋼寬度控制的關鍵指標。熱帶作業(yè)區(qū)帶鋼產(chǎn)品的帶鋼合格率差異指數(shù)保持在2.0 mm左右，符合行業(yè)標準和工藝要求。熱帶行動區(qū)很快組成了一個研究小組。四個生產(chǎn)團隊的每日班前會議提前了20分鐘。會議增加了新的內(nèi)容——團隊領導向員工傳達訂單和客戶要求的重要性，所有員工都努力滿足客戶的需求。
河鋼宣鋼從構(gòu)建全新的生產(chǎn)組織模式入手，實現(xiàn)了效率和效益的大幅提升，為整體競爭力的提升提供了強有力的支撐。
優(yōu)化組織和管理架構(gòu)，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置
[利用有效的投入來釋放更好的產(chǎn)出，這是一種綜合了管理、技術、設備、人力資源和其他因素的生產(chǎn)力總動員]
二月底，河鋼宣鋼計算出一個賬戶:位于張家口的河鋼宣鋼，在近50年來最冷的極端寒冷天氣中，放棄了長期的“冬儲”習慣，保持在低庫存運行狀態(tài)。整個冬天，只有超過30萬噸的精煉鐵粉庫存。去年冬天，這個數(shù)字超過了100萬噸。在過去河鋼，宣鋼有18個原始燃料碼，但現(xiàn)在它已經(jīng)變成了5碼。
低庫存運營反映了管理優(yōu)化和流程改進的效果，有效緩解了河鋼宣鋼的現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)。
適應和掌握新常態(tài)需要解放思想，改變老路需要開闊視野，接受新事物需要新思維和新思維。在缺乏區(qū)域優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢的情況下，河鋼宣鋼進一步挖掘其在工藝、效率等方面的潛力，充分利用現(xiàn)有條件。
2015年以來，河鋼宣鋼以前所未有的力度深化改革。它優(yōu)化和調(diào)整了本組織綜合管理中各部廳的職能、員額設置和人員配置。它取消了各部廳的組織系統(tǒng)，直接設立職能員額。科級及科級以下管理人員從270人減少到199人，減少了26%，并且加強了對市場開發(fā)和生產(chǎn)的重視。
“在前線扎根，在前線服務，用您掌握的技術創(chuàng)造最大價值。”這是第一軋鋼廠生產(chǎn)技術部技術人員易華來作業(yè)區(qū)應聘煉鋼技術專家的動機。成為代客技術專家后，易華帶領團隊克服了SAE1008Cr冶煉的技術瓶頸，如控制制氧含量，保證了下一道工序軋制高端產(chǎn)品的需要。
就像易華，去年河鋼宣鋼為加強了產(chǎn)線專業(yè)技術力量，把最好的質(zhì)量資源傾斜到產(chǎn)線。經(jīng)過兩級機構(gòu)的調(diào)整和主要生產(chǎn)廠管理技術人員的優(yōu)化，增加了118名專業(yè)技術人員進行一線倒班作業(yè)。
在第二軋鋼廠，煉鋼操作區(qū)于春強的技術負責人知道得很多:在煉鋼操作區(qū)，有兩個轉(zhuǎn)爐和八個生產(chǎn)班，50%的爐長是大學畢業(yè)的，50%以上的槍操作員和裝料工人是大學畢業(yè)的。可以說，最好的士兵將以前所未有的力量部署在第一線。
在企業(yè)中，管理過程長，響應速度慢，約束太多，這在傳統(tǒng)的國有企業(yè)中非常普遍。河鋼宣鋼推進二級單位扁平化改革，全面推行作業(yè)區(qū)制度，管理流程大幅優(yōu)化。
“現(xiàn)在分工更加明確，責任更加明確，每個流程都做得很好，下一個流程之間的相互支持和保護也更強了。”第二煉鋼廠精煉作業(yè)區(qū)的主要負責人梁佳表示，作業(yè)區(qū)管理機構(gòu)的變化進一步促進了基層管理水平的提高。
組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化使河鋼宣鋼干部職工展示了對集團戰(zhàn)略部署的堅定不移和忠誠，保持了與集團一致的強大執(zhí)行力，進一步加快了應對各項任務的速度。
構(gòu)建支持系統(tǒng)滿足產(chǎn)品升級的高要求
[技術系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)、自動化和信息系統(tǒng)與產(chǎn)品高度互補，并最終體現(xiàn)在產(chǎn)品中]
3月4日7點40分，在河鋼宣鋼早發(fā)會上，技術中心每周匯報對關鍵崗位違規(guī)情況的抽查結(jié)果:部分單位被扣2500元，部分單位被扣12000元。
這些扣除獎勵不從本單位的獎金總額中扣除，而是直接扣除給本單位的技術負責人、作業(yè)監(jiān)督、班長和責任操作員技術中心副主任王勇說。
對作業(yè)操作標準的嚴格要求源于河鋼宣鋼的決定，即避免同質(zhì)惡性競爭作為一種問題驅(qū)動機制，推動“從一般到優(yōu)秀”模式的全面實施。
“從一般到優(yōu)秀”是指所有產(chǎn)線按照優(yōu)鋼生產(chǎn)理念提高控制水平。即使是普通的材料，如鋼筋，也應該優(yōu)化并優(yōu)于其他材料。
所有工藝參數(shù)應嚴格標準化，徹底改變過去的操作行為和操作思維。確定產(chǎn)品的市場定位、品牌定位和區(qū)域定位，落實相應的行業(yè)和固定客戶各一個產(chǎn)線，落實職責和優(yōu)化方案；“產(chǎn)、銷、研”一體化后，深化SBU模式，根據(jù)市場需求，動態(tài)調(diào)整棒、線、型、帶產(chǎn)出結(jié)構(gòu)比例，形成一系列各具特色的產(chǎn)品.自2015年以來，河鋼宣鋼已經(jīng)開發(fā)出一套強大的“通用到優(yōu)秀”的組合拳。
一項與集團“深化產(chǎn)線標桿管理”、“產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整”以及“創(chuàng)新營銷模式”要求高度一致的重要戰(zhàn)略措施——“從一般到卓越”模式在河鋼宣鋼迅速推出。
河鋼宣鋼的技術管理和質(zhì)量管理有序進行。根據(jù)客戶不同的使用要求，制定不同規(guī)格和品牌的不同工藝路線和關鍵控制工藝參數(shù)，完善操作程序和技術標準，新制定和發(fā)布各種工藝的各種產(chǎn)品質(zhì)量控制標準和產(chǎn)品操作說明。每個單位都確定了每個學生產(chǎn)線的工藝工程師和設備工程師，每個生產(chǎn)過程都配備了質(zhì)量工程師，全部在第一線輪班工作。
除加強技術標準和操作標準外，自2015年以來，河鋼宣鋼建立了以“工序間零缺陷、產(chǎn)品出廠零異議”為目標的四級質(zhì)量管理體系，加強了在線質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行“質(zhì)量停止”制度。“質(zhì)量問題零容忍”體系將貫穿于生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗、儲存、運輸和交付的全過程。
即使是在工廠拉貨的司機也能感受到河鋼宣鋼質(zhì)量管理細節(jié)的變化。
以前，出廠產(chǎn)品打包長度不均勻。雖然它們不影響使用，但外觀不整潔，運輸時不方便裝載。現(xiàn)在產(chǎn)線對于這種現(xiàn)象零容忍，對于一捆超過100根的棒產(chǎn)品，一根長度不均勻的棒產(chǎn)品必須重新捆扎。“把它拿出來，你可以看到它是河鋼宣鋼的產(chǎn)品。我們愿意拉它。”這是一個卡車司機說的。
員工的技術和操作水平最終將被投入到設備的控制中，并體現(xiàn)在品種質(zhì)量上。自2015年以來，河鋼宣鋼大力推進標準化隊伍重建達標，精進隊伍建設，實施全員培訓和考核“三定”，以適應產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。
隨著產(chǎn)品升級對產(chǎn)品和質(zhì)量提出了更高的要求，河鋼宣鋼充分認識到自動化和信息系統(tǒng)的重要作用。“在中國，優(yōu)秀人才系統(tǒng)的自動控制是沒有先例的。我們引進了先進的管理經(jīng)驗，依靠我們自己的努力做好優(yōu)秀人才的全過程自動控制系統(tǒng)。”河鋼宣鋼副總經(jīng)理王宏斌說:
3月初，河鋼經(jīng)過近兩個月的不斷研究，軋線專業(yè)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)成功投入運行。依靠該系統(tǒng)，生產(chǎn)控制中心調(diào)度人員可以實時掌握每臺產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)和控制結(jié)果。借助先進的自動化和信息控制手段，如成本日常核算系統(tǒng)、準時化生產(chǎn)信息系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼等，宣鋼的技術、舞陽鋼鐵質(zhì)量和成本控制水平都有了很大的提高。
在自動化和信息系統(tǒng)改進的推動下，河鋼宣鋼的整體測量精度和準確度有了很大提高，設備功能缺陷得到了充分恢復，部分系統(tǒng)功能得到了改善。其中，第二軋鋼廠二高線對控軋控冷系統(tǒng)進行了改造，將原手動水冷裝置的閥門改造為自動控制，具有更精確的水冷調(diào)節(jié)能力，從而保證了硬線“拳頭產(chǎn)品”的生產(chǎn)。二高線成為行業(yè)著名的高碳硬線生產(chǎn)線，產(chǎn)品訂單滿夜
“市場”和“產(chǎn)品”是全面提升競爭力的主線和核心。河鋼宣鋼調(diào)動和整合所有資源，建立完善的客戶需求獲取
河鋼宣鋼堅持以市場為導向，以高端和重點客戶為中心，成立由北京、上海、廣州、內(nèi)蒙、宣化五個區(qū)域銷售單元和棒材部、線材部、型帶部三個產(chǎn)品部門組成的直銷公司，根據(jù)市場定位和品牌，全面開展現(xiàn)貨銷售和直銷鎖定成立27個大客戶經(jīng)理團隊和4個產(chǎn)線服務支持團隊，細分市場、品種和區(qū)域，科學分類用戶，實施客戶“分類管理”，以質(zhì)量保證、合同履行和客戶服務為核心，建立快速反應聯(lián)動機制，不斷提高客戶滿意度和忠誠度。
“走到用戶的身邊，能更好地把握用戶的需求，設身處地為他們著想。”在市場調(diào)查中，第二軋鋼廠了解到天津用戶對硬線產(chǎn)品的碳分離有嚴格要求。他們迅速制定措施，嚴格執(zhí)行品種鋼的精煉和鋼包清理制度，對當班各爐實行分析制度，未能達到當班過熱度，實行班后責任考核。四川用戶對產(chǎn)品的繪圖性能有極高的要求。該裝置采用氮氬切換降低鋼中氣體含量，精煉調(diào)整渣料，精煉渣堿度由2.0-2.5降低至1.6-2.0，送絲量增加至50m/爐。
去年7月3日，小軋鋼廠熱帶作業(yè)區(qū)收到一家管理公司邯鄲的產(chǎn)品意見函，希望帶鋼合格率差異指數(shù)控制在1.5毫米以下.帶鋼道次差是帶鋼寬度控制的關鍵指標。熱帶作業(yè)區(qū)帶鋼產(chǎn)品的帶鋼合格率差異指數(shù)保持在2.0 mm左右，符合行業(yè)標準和工藝要求。熱帶行動區(qū)很快組成了一個研究小組。四個生產(chǎn)團隊的每日班前會議提前了20分鐘。會議增加了新的內(nèi)容——團隊領導向員工傳達訂單和客戶要求的重要性，所有員工都努力滿足客戶的需求。
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